【防静电硅胶】防静电硅胶成型方法

防静电硅胶原料，要成型为所需的防静电硅胶制品，需经过适当的成型方法才能完成，本文将根据防静电硅胶的种类（固体防静电硅胶或液体防静电硅胶）来介绍其成型方法。

固体防静电硅胶，也称防静电硅胶混炼胶，需先在开炼机上加上适当的硫化剂（过氧化物的双二五双二四或铂金硫化剂），开炼均匀，再过行高温成型。高温成型一般有三种，需做成即长又宽的券材的，使用压延成型；需要做出条状，管状，线状且很长的产品，用挤出成型；而需要做成厚度不同型状非标的产品，需要模压成型。挤出和压延使用双二四做硫化剂，模压使用双二五做硫化剂，耐铂金硫化剂通用，在哪种成型方式上都可以使用，但需注意的是铂金硫化剂遇含氮、磷、硫的物质会中毒失效，无法固化。

液体防静电硅胶，一般都是加成型的，铂金催化，同样不能接触氮磷硫等物质。液体防静电硅胶一般是双组份，二个组份主要成份都是基胶，而不同的是A组份含催化剂，B组份含胶联剂，AB两组份需混合后才可能发生反应，单独一个组份即使存放较长时间也不会固化。液体防静电硅胶成型的方法通常有三种：浇注成型、注射成型、刮涂成型。

我们先介绍浇注成型工艺。先把AB两组份称重，按比例混合，二者混合后需要搅拌均匀，如果搅拌过程中有混入气泡，还要抽真空，排出气泡。浇注法可以反应釜中搅拌并同时抽真空，也可以先用设备搅拌后再单独抽真空，但都必须保证不能有气泡，如果固化后的防静电硅胶有气泡，气泡部份是空气而不是硅胶，整个硅胶的机械性能和电气性能都会遭到破坏且不稳定。排好泡后的硅胶注入已制好的模具，注入时同样要注意不能混入气泡，根据硅胶自身特点决定是否加热，室温固化型的防静电硅胶不需加热即可固化，而热固化型的防静电硅胶需加热到特定温度才能固化。加热固化型的防静电硅胶固化快效率更高，而室温固化的防静电硅胶受室内温度影响较大，固化速度和可操作时间都没热固化型的稳定。

注射成型法是自动成型，只要把AB两组份放好在压盘下，机器自动完成称重混合注胶加热的成型过程，无需人工干预，且效率很高，但注射成型的设备较贵，要大规模生产才有经济效益。

刮涂法是将AB两组份按比例均匀混合后，刮涂在载体表面，再过隧道炉加热固化，对于粘度高的防静电液体硅胶，需先用合适的溶剂稀释，再刮涂。刮涂法所用的防静电硅胶一般都是要加热固化型的，因为室温固化型的比较难维持其操作性，在硅胶池中的硅胶会自动固化，而无法刮涂。